기술 개발로 인해 시장에서 다양한 유형의 열교환기를 이용할 수 있습니다.나선형 상처 튜브 열교환 기플레이트 열교환 기는 두 가지 일반적인 유형입니다. 일상 생활에서 구매해야 할 때 특정 요구에 따라 선택해야합니다. 아래에서, 우리는 "나선형 상처 튜브 열교환기를위한 세정 방법과 이와 유사한 제품의 차이점"에 대한 자세한 이해를 얻을 것입니다.
나선형 상처 튜브 열교환기를위한 청소 방법
열 교환기는 일반적으로 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 스테인레스 스틸은 부식성, 긴 서비스 수명, 우수한 산화 저항성 및 가장 중요한 위생을 제공하기 때문에 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 따라서 제약, 식품 가공 및 수처리와 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 나선형 상처 튜브 히트 교환기를 전문으로하는 회사는 판 열교환 기는 현재 용접 판 열교환기, 나선형 판 열교환 기, 분리 가능한 판 열교환 기 및 허니 콤 플레이트 열교환 기의 네 가지 주요 범주에 속한다고 지적합니다. 열교환 기는 종종 물과 접촉하기 때문에 스케일은 형성되는 경향이 있습니다. 플레이트 열교환 기에서 스케일을 청소하는 방법?
① 산 세포화 온도
산 절세 온도를 증가시키는 것은 하강 효율을 향상시키는 데 유리합니다. 그러나, 과도하게 높은 온도는 산세포 용액에 의해 플레이트 열교환 기 플레이트의 부식을 강화시킬 것이다. 반복적 인 실험을 통해 최적의 산 절세 온도는 60 도인 것으로 밝혀졌습니다.
② 산 세포화 방법
산 세포화 방법은 정적 담그고 동적 순환을 결합해야합니다. 산세 과정에서 산세 용액의 농도를 정기적으로 샘플링하고 테스트해야합니다. 두 연속 샘플 사이의 농도 차이가 0.2 미만인 경우, 산세 반응은 완전한 것으로 간주 될 수 있습니다. 나선형 상처 튜브 열 교환기의 경우, 절인 과정은 먼저 2 시간 동안 정적으로 담그고 3 ~ 4 시간 동안 동적 순환을 포함합니다. 플레이트 열교환 기에서 스케일을 청소하는 방법? 이것이 나선형 상처 튜브 열교환 기 회사가 조언하는 것입니다.
③ 산 세포화 농도
반복 실험에 따르면, 산 세포화 용액은 다음과 같은 농도로 제조되어야한다 : 81% 포름산, 17% 물, 1.2% 부식 억제제 및 0.8% 계면 활성제가 최상의 세정 효과를 달성해야한다.
④ 수파화
산세포 후, 플레이트 표면의 대부분의 스케일 및 금속 산화물이 용해되어 제거되어 신선한 금속이 노출되어 부식이 발생하기 쉽습니다. 따라서, 절인 후, 패시베이션 처리는 스테인레스 스틸 플레이트 열교환 기의 판에서 수행되어야한다.
판 열교환 기와 나선형 상처 튜브 열교환기를 구별하는 방법
플레이트 열교환 기에서 스케일을 청소하는 방법? 이것은 나선형 상처 튜브 열교환 기 회사의 지침입니다. 스케일은 시간이 지남에 따라 축적됩니다. 일단 형성되면 청소에는 상당한 노력이 필요합니다. 따라서, 가장 좋은 방법은 나선형 상처 튜브 열교환 기의 스케일 형성을 방지하는 것입니다. 물의 품질은 또한 스케일이 축적 될지 여부를 결정합니다.
열교환 기는 나선형 상처 튜브 열교환 기 및 플레이트 열교환기를 포함하여 적용 특성에 따라 다른 제품으로 분류됩니다. 많은 사람들이 열 교환기를 구매할 때이 두 유형의 차이점을 알지 못하므로이를 구별하는 방법을 모릅니다.
구조적 차이: 나선형 상처 튜브 열 교환기의 튜브 직경은 8mm에 도달 할 수 있습니다. 튜브는 비교적 두껍고 막히지 않으므로 막힘은 거의 발생하지 않습니다. 대조적으로, 플레이트 열 교환기의 채널 직경은 2-3mm에 불과하므로, 나선형 상처 튜브 열 교환기보다 덜 방해받지 않고 막히기 쉽다.
열 전달 계수 차이: 플레이트 열 교환기의 열 전달 계수는 7000 w/(㎡ ·도)에 도달 할 수 있습니다. 일반적으로 물 - 물 열 교환의 경우 3000 ~ 4000 w/(㎡ · 학위)이며 증기 - 물 열 교환의 경우 1000 ~ 3000 w/(㎡ · 학위)입니다. 구조적 특성으로 인해, 나선형 상처 튜브 열 교환기는 중간 유량을 가속화하고 강한 난기류를 생성하여 최대 14000 w/(㎡ · 정도) 및 일반적으로 5000 ~ 9000 w/(㎡ · 정도)의 열전달 계수를 생성하여 열 전달에 명백한 진보를 나타냅니다.
발자국 및 서비스 수명 차이: 플레이트 열교환 기는 비교적 작은 설치 발자국을 가지고 있으며, 나선형 상처 튜브 열교환 기는 더 작은 설치 영역을 가지고 있습니다 - - 3 - 플레이트 열 교환기의 세 번째 - 만 있습니다. 또한, 나선형 상처 튜브 열 교환기는 서비스 수명이 길다. 판 열교환 기의 서비스 수명은 약 10 년이며, 나선형 상처 튜브 열교환 기는 약 40 년에 도달 할 수 있으므로 사용하기에 더 편리합니다.
나선형 상처 튜브 열교환 기는 작은 발자국을 가진 열교환 기입니다. 설치, 특히 오래된 시설의 개조 및 확장에서 투자를 효과적으로 줄일뿐만 아니라 소형 나선 상처 구조는 장비의 레이아웃에 더 도움이됩니다. 나선형 상처 튜브 열 교환기는 완전 열 교환과 핫 엔드와 콜드 엔드 사이의 작은 온도 차이를 특징으로하며, 이는 플레이트 열 교환기와의 유의 한 차이입니다. 자신의 요구에 따라 구매하거나 사용할 때는 이러한 차이점에 특별한주의를 기울여야합니다.
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